• В избранное Удалить из избранного

Оператор станков с ПУ

Описание:

оператор станков с ПУ.jpgСовременный уровень развития производства характеризуется высокой степенью автоматизации производственных процессов. Одним из основных средств автоматизации являются станки с программным управлением. По заданной программе станок выполняет нужную последовательность операций, а обслуживает этот станок оператор. Применение станков с программным управлением обеспечивает высокую степень автоматизации обработки изделий, улучшает их качество, точность, повышает культуру производства. Оператор станков с ЧПУ (сверлильных, токарных, фрезерных и расточных) выполняет следующие основные функции: непосредственное обслуживание станка (подготовку и уборку рабочего места, установку и съем детали, уход за станком); производство контрольно-измерительных операций (осмотр заготовки детали и режущего инструмента, измерение, контроль размеров обработанных деталей); наладку станка на новую партию деталей (подготовку и установку рабочих органов станка, режущего инструмента и приспособлений для обработки деталей).

Основные применяемые виды оборудования и технологий:

  • металлорежущие станки (сверлильные, фрезерные, токарные и шлифовальные);
  • станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторы (роботы), 
  • специальные и универсальные приспособления и режущие инструменты;
  • технология обработки деталей и заготовок на них.
Обязанности:

Состав работ, которые должен выполнять оператор станков с программным управлением, зависит от уровня его квалификации (2-5 разряды). Рабочий более высокой квалификации должен уметь выполнять работы, предусмотренные для рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2-й разряд

  • ведение процесса обработки с пульта управления простых деталей по 12-14 квалитетам на налаженных станках с программным управлением с одним видом обработки;
  • установка и съем деталей после обработки;
  • наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп; 
  • проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально;
  •  подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

3-й разряд

  • ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8-11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов;
  • контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка; 
  • замена блоков с инструментом;
  • контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами;
  • устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений; 
  • подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

4-й разряд

  • ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7-10 квалитетам на станках с программным управлением; 
  • обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место;
  • управление группой станков с программным управлением; 
  • установка инструмента в инструментальные блоки;
  • подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента; 
  • подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

5-й разряд

  • ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6-7 квалитетам на станках с программным управлением; 
  • обработка пробных деталей после наладки.
Требования:

Особые условия допуска к работе

Наличие квалификационных документов (диплом, свидетельства, запись в трудовой книжке, подтверждающая специализацию и присвоенный разряд).
Обязателен инструктаж по технике безопасности и проверка знаний по технике безопасности.